晃悠

摘 要：近年来，“住宅楼现浇楼板裂缝问题”成为居民住宅质量投拆的热点，给业主和施工单位、物业管理部门带来诸多矛盾。从设计角度、原材料质量、施工技术等方面对现浇混凝土楼面裂缝的原因进行了分析，并提出了相应的防治措施。
关键词：现浇混凝土；楼面裂缝；防治措施
中图分类号：TU755     文献标识码：Ａ
全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。现结合我公司１０多年来施工实践中的经验和教训，以及裂缝的防治处理，重点介绍以施工为主、兼顾设计和材料原因分析楼面裂缝的综合性防治措施。
１ 设计中的重点加强部位
从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位来看，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间离开阳角１ ｍ左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生４５°左右的楼地面斜角裂缝，此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。其原因主要是混凝土的收缩特性和温差双重作用所引起，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。
从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未综合考虑温差和混凝土收缩特性等多种因素，配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自由变形，因此在温差和混凝土收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的末端结束处）首先开裂，产生４５°左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷，容易引起住户投诉，是裂缝防治的重点。
根据上面的原因分析，我公司在近几年的图纸会审中，十分注意建议业主和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适当加密加粗。几年来的实践充分证明，凡采纳或按上述设计的房屋，基本上不再发生４５°斜角裂缝，较满意地解决了楼板裂缝问题，效果显著。
根据实践检验，认为外墙转角处的放射形钢筋作用较小。其原因是放射形钢筋的长度一般不大（１．２ ｍ左右），当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而仍按分离式设置构造负弯矩短筋时，４５°的斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的末端或外侧，而当采用了双层双向钢筋加密加强后，纵、横两个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止４５°斜角裂缝的发生和转移，并且放射形钢筋往往只有上部一层，在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋交叉重叠，将板面的负弯矩钢筋下压，减少了板面负弯矩钢筋的有效高度，同时浇筑时钢筋弯头（即拐脚）容易翘起造成平仓困难，所以建议重点加强加密双层双向钢筋。
２ 商品混凝土的性能改善
混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差、质量好坏，将直接影响混凝土的强度，因此应优化混凝土的配合比，加入高效减水剂，适当减小水灰比。目前普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑。泵送混凝土为了满足泵送条件（坍落度大，流动性好），易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。同时激烈的市场竞争，导致各商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的混凝土外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低成本和价格的主要竞争手段。因此建议有关部门，加大对商品混凝土厂的管理力度，并根据成本投入比例，相应和合理地提高商品混凝土的市场价格，促使商品混凝土厂商转变观念，建立好控制体系，控制好原材料的质量，改善和减小混凝土的收缩值。另一方面承包商在订购商品混凝土时，应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格而忽视了混凝土的品质，导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。
３ 施工中应采取的主要技术措施
楼面裂缝的发生除以阳角４５°斜角裂缝为主外，还有两类较常见：一类是预埋线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，并分类采取以下几项主要技术措施。
３．１ 重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施
钢筋在楼面混凝土板中抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩、温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到混凝土垫块及模板的支托下保护层比较容易正确控制，而楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一较大难题。其原因：一是板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；二是钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的支托保护；三是各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；四是上层钢筋网的支撑小马凳设置间距过大，甚至不设。
其中前两条原因是客观存在，不可能也难于提出措施加以改进（否则楼面负筋用钢量将大大增加，造成浪费）。但后两个原因应在施工中必须加以改进。对于第四条原因，根据大量的施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋小马凳，其纵横向间距不应大于７００ ｍｍ，特别是对于ｄ ８ ｍｍ一类细小钢筋，小马凳的间距应控制在６００ ｍｍ以内，才能取得较好的效果。对于第三条原因，可采取下列综合措施加以解决：一是尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎完后的作业人员数量。二是在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。三是加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋小马凳支撑点通行。四是安排足够数量的钢筋工，在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处），应重点整修。五是混凝土工在浇筑时对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。
３．２ 预埋线管处的裂缝防治
预埋线管，特别是多根线管的集散处使截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中，是容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预埋线管的直径较小，房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即垂直于）混凝土的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于（即垂直于）混凝土的收缩和受拉方向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应增设垂直于线管的短钢筋网加强。根据我公司的经验，建议增设的抗裂短钢筋采用ｄ ６ ｍｍ～ｄ ８ ｍｍ，间距≤１５０ ｍｍ，两端的锚固长度≤３００ ｍｍ。
线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，并且当线管数量众多，使集散口的混凝土截面大量削弱时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各２ｄ １２ ｍｍ的井字形抗裂构造钢筋。
３．３ 材料吊卸区域的楼面裂缝防治
目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般楼层混凝土浇筑完毕后不足２４ ｈ的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：
第一，主体结构的施工速度不能强求过快，楼层混凝土浇筑完后的必要养护时间（一般不宜＜２４ ｈ）必须得到保证。
第二，科学安排楼层施工作业计划，在楼层混凝土浇筑完毕的２４ ｈ以内，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗材料，避免冲击振动。２４ ｈ以后，可先分批安排吊运小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第３天方可开始吊卸钢管等大宗材料，以及从事楼层墙板和楼面模板的正常支模施工。
第三，在模板安装时，吊运上来的材料应尽量做到分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动，进一步防止裂缝的发生。
３．４ 加强对楼面混凝土的养护
混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期收缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水影响弹线及施工人员作业，因此楼面混凝土往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持一周左右的保湿养护，并建议采用喷ＨＬ等品种的养护液进行养护，以降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。
４ 对裂缝的弥补处理
在采取了上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚施工之前妥善作好裂缝的处理工作，然后再进行装修。根据我公司的经验，住宅楼地面上部的找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，问题相对较小。但板底则抹灰层较薄，并且通常无吊顶遮盖，易暴露裂缝，影响美观并引起投诉，所以板底更应妥善处理。板底裂缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理（注：当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时，建议采用碳纤维粘贴加强）。复合增强纤维的粘贴宽度以３５０ ｍｍ～４００ ｍｍ为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补措施。
５ 交付使用后的防治措施
住房装修阶段的管理也至关重要。住宅竣工后，建设单位或物业公司要及时提供住宅使用说明书，并加强管理、保养，禁止用户在装修时破坏原有结构，杜绝在楼板上开槽、打洞、钻孔等野蛮施工，严禁集中堆载，防止不合理的装修施工而导致裂缝的产生。
综上所述，对于混凝土裂缝的控制是一个综合性的问题，需要经过设计、监理、施工、使用等多方面的配合。随着当今对混凝土研究的不断深入，材料科学的不断发展和建筑技术水平的不断提高，相信混凝土裂缝问题将会逐渐得以圆满地解决。